Muchos métodos Computer-Aided-Ingeniería (CAE) y de optimización se han llevado a cabo para observar y poner a punto las influencias del sistema térmico (Park et al., 1998). Los resultados de estos trabajos de investigación se obtienen mediante el uso de módulos de análisis térmicos de paquetes comerciales CAE tales como C-molde o Moldflow que se basan en los diseños iniciales generadas por el humano. Por dado un diseño de configuración térmica inicial, la eficiencia y la calidad de la pieza moldeada se puede predecir antes de que se fabrica un molde de plástico real.
Un paso más necesario para la completa automatización en el sistema térmico de moldeo es generar el diseño inicial para la conformación de enfriamiento ejemplo channels.For fundición de moldes, fabricación de moldes, moldes de inyección de plástico, etc. En este trabajo, un enfoque basado en las funciones a este problema se propone. Super-cuádricas se presenta como una herramienta para el reconocimiento de las formas de piezas de plástico y un algoritmo se aplica para la generación de la línea central de la sub-sistema térmico de cada superficie individual.
Finalmente, se combinan estos conjuntos de sub líneas centrales para crear una línea de centro único que es la línea de guía para generar el canal de refrigeración del system.Conformal térmica canal de refrigeración, como el nombre implica, se refiere a los canales que se ajusten a la superficie de la cavidad del molde. Canales de refrigeración conformes han demostrado una mejora simultánea de la tasa de producción y calidad de la pieza, en comparación con las herramientas de producción convencionales.
En las investigaciones anteriores, el diseño de líneas de refrigeración y fabricación se han limitado a relativamente sencilla configuración, sobre todo debido a los límites del método de fabricación utilizado para fabricar herramientas, sino también debido a la falta de una metodología de diseño apropiado. Aparición de los procesos de fabricación de