Después de la filtración del aceite se ponen en el almacenamiento de petróleo crudo. Los tanques utilizados en el almacenamiento de aceite están equipados con mezcladores de entrada lateral para mantener a los sedimentos en suspensión y garantizar un suministro constante a los equipos de aguas abajo. Estos tanques se construyen a menudo con tubos de calefacción. Ahora ven refinación lote. Aquí el aceite se trata con una solución de sosa cáustica 20% para hacer reaccionar los ácidos grasos. Este proceso resulta en la formación de jabones suaves que por vertido.
El aceite luego va al almacenamiento de aceite refinado. Los tanques utilizados en esta etapa de procesamiento de aceite comestible proporcionan capacidad de reacción en el sistema. Niveles de potencia más bajos se utilizan que para el petróleo crudo con sedimentos. El proceso de elaboración del aceite comestible conduce a nuevas etapas de mezcla y blanqueo. La mezcla se hace en pequeños tanques con mezcladores portátiles en 0.3 - 0.4 HP /1000 galones por 20 - Tiempos de mezcla 30 minutos. Tanques más grandes utilizarán mezcladores de entrada lateral a 0,2 - 0,3 HP /1000 galones.
El blanqueo de aceite comestible se realiza por una extensa mezcla de 0,5 -2,0% clay.The modificación de blanqueo se realiza por hidrogenación que reducir el grado de des-saturación, elevar el intervalo de fusión, mejorar el color y la resistencia de la oxidación. Este proceso se lleva a cabo en generadores hidráulicos que son generalmente tanques altos con serpentines de enfriamiento y múltiples impulsores de trabajo a velocidades relativamente altas. El catalizador núcleo es níquel sobre Kieselguhr.
El suministro de hidrógeno está estrechamente controlada debido a la reacción altamente exotérmica. Niveles de potencia Mezclador oscilarán entre 3-10 HP /1000 galones con turbinas Rushton para dispersión de gas primaria e impulsores axiales para promover la transferencia de calor y para reincorporar hi