Impregnado cuerpo verde en el 1100? calcinado para formar una alta resistencia, inmersión líquida para la suspensión de poner a un lado durante 24 horas después de la fusión del cuerpo de plástico superior. La introducción de aditivos para la formulación no afecta el rendimiento de la formación de tomar los aditivos mezclados con la materia prima de lodo, después de la molienda, después de la síntesis de alta temperatura 980 1.000?. Después de aplastar el primer material sinterizado, junto con finamente molido.
Temperatura de cocción para formular una curva estricta, disparando la temperatura es de 1200?, Solamente está siendo re el fuego de calor 5 minutes.Fine molienda de materias primas, los métodos de alimentación de rejuntado densidad verde y efectos de la sinterización. Los experimentos muestran que la sinterización de la cerámica de cuarzo mecanismo es principalmente la superficie de difusión en fase sólida y la proliferación de cuerpo verde, por lo tanto, mejorar la densidad cuerpo verde y aumentar la proporción de partículas finas de cerámica de cuarzo es propicio para la densificación.
El uso de métodos de alimentación de trituración de materias primas secundarias son propicias para el aumento de la densidad verde y cuerpo verde sinterizado. Esto es porque el tiempo entre la alimentación en la mayoría de las partículas como partículas, el segundo contenido de partículas de tamaño intermedio cuando se alimenta menos, luego deslizar proceso de fundición puede producir una acumulación más densa de poli, hay una alta densidad en verde density.Green, el contacto área entre partículas en la gran, para la sinterización proporcionado condiciones favorables para la proliferación.
Al mismo tiempo, una extensión apropiada de tiempo de molienda, aumenta el área superficial de las partículas en el cuerpo verde, pero también puede promover la sinterización del cuerpo verde densa. Pero el tiempo