, son las partes que se marcan directamente. Como la fabricación partes va mundial, muchas empresas utilizan la técnica de DPM de marcar para asegurar la autenticidad. Hay ciertos aspectos importantes de consideración mientras que la ejecución marcado directo de piezas. Códigos de matriz de datos 2D son la solución perfecta para marcado directo de piezas que requiere libre de errores, pequeño tamaño y la capacidad de codificación de datos de alta.
El tamaño de los códigos se determina teniendo en cuenta el espacio disponible para introducir datos, la cantidad de datos que deben registrarse, rugosidad de la superficie, etc. Sin embargo, es importante cumplir con las especificaciones de la industria con la marca. Es el diseño de componentes que es crucial para determinar el proceso de marcado del artículo. granallado punto, grabado electroquímico, marcado láser, y la impresión de inyección de tinta son los principales métodos de aplicación de marcado directo de piezas que se pueden leer códigos de matriz de datos 2 D de la máquina.
Entorno de trabajo, la esperanza de vida de una parte, el volumen de producción, la composición del material, textura de la superficie, el espacio disponible son los otros factores que deciden la elección de parte directa método de marcado. Decidir la ubicación del código es crucial para que afecta a la legibilidad de los datos. El marcado CE debe ser colocado en el artículo que es clara y destacada visible para los lectores. Superficie plana es la mejor opción para el marcado directo de piezas.
Lectura de código confiable implica grabado los códigos con forma y tamaño perfecto, y módulo individual consistente. Verificación del procedimiento de marcaje es importante detectar cualquier error en el marcado. Es esencial para saber si el error se debe a los daños a la máquina o configuraciones erróneas durante el intercambio de parte, o la mala parte fijación. Un sis