Los láseres de fibra ofrecen bajos costes de funcionamiento, un ROI rápido, un tamaño reducido y una fiabilidad excepcional, y por lo tanto se disfrutan de una aceptación cada vez mayor dentro de la industria de fabricación asistida por láser como una alternativa rentable para el diseño de láser convencional. El marcado con láser es capaz de generar un alto contraste, de fácil lectura y la identificación duradera en una amplia variedad de componentes para uso industrial o de productos de consumo.
Generado por ordenador vectoriales o de mapa de bits patrones (logotipos, códigos de barras o de texto) pueden ser grabadas o grabadas mediante un proceso sin contacto en materiales metálicos y no metálicos, incluyendo metales, plásticos, vidrio, electrónica, PCB, obleas, dispositivos médicos, artículos deportivos y embalajes .
Una combinación de un láser industrial fiable, los sistemas de imágenes galvanométrico rápidos y precisos y conveniente de control por ordenador proporciona a los fabricantes con una combinación única de velocidad, la permanencia y la versatilidad que no puede ser igualada por cualquier otra técnica de marcado.
Laser procesos
Tradicionalmente, trazado marcado por láser implica ya sea grabado una marca física sobre una superficie tal como para los métodos de grabado tradicionales, generando un simple cambio de color en la superficie, o grabado de una capa superficial de material para revelar otro, altamente en contraste capa de abajo. De cualquier técnica se puede utilizar en un amplio espectro de materiales, y además de la generación de marcas de identificación también puede formar parte de un proceso industrial, por ejemplo en la fabricación electrónica.
Las ventajas de la marca del laser incluyen la velocidad, la flexibilidad y el proceso sin contacto que marca, lo que significa que los componentes piezas no están estresados por el proceso de marcado. La naturaleza sin contacto del proceso también contribuye a los programas de mantenimiento bajos,