pueden ser fabricados para la mayoría de aplicaciones en la industria, estas industrias sectores van desde, construcción, ocio, marina, aeronáutica, defensa, more.
Designers automoción y mucho, arquitectos, y los usuarios finales por igual han encontrado que molduras de fibra de vidrio
tiene pocas restricciones o limitaciones a la hora de diseñar y se puede fabricar en cualquier tamaño, forma o color requerido, estos componentes moldeados puede mostrar un acabado moldeado de calidad superior que se puede hacer para replicar bronce, piedra , madera, granito o cualquier BS o RAL de colores necesarios, también puede ser estos grandes de acabado moldeado UV estabilizado y puede soportar condiciones ambientales extremas cuando se utiliza para aplicaciones al aire libre, también, una de las grandes cosas que hace que la fibra de vidrio del material de elección es que puede ser adaptados específicamente para satisfacer las necesidades de los usuarios finales, ya sea de fuego retardantcy, resistencia química, resistencia a la corrosión, o producto que se puede adaptar para soportar cargas específicas y tensiones, básicamente las solicitudes de molduras de fibra de vidrio ¿Cuáles son variadas , más aún.
molduras de fibra de vidrio
se fabrican con la ayuda de un molde, el molde es una inversa del producto, el molde puede ser macho o hembra dependiendo del diseño del producto, el molde se hace normalmente de fibra de vidrio, pero también se puede hacer a partir de madera, goma de látex o de metal, el molde se requieren varias capas de un agente de liberación de molde, recuerda antes de ejecutar el molde una capa adicional de PVA (poli alcohol vinílico) agente de liberación es también una buena práctica , esto permitirá que el primer producto para liberar del molde con el riesgo de sticking.
Now el molde está preparado y listo para ir a trabajar, es hora de fabricar un molde de fibra de vidrio, 1. Este proceso comienza con el molde siendo pintado o rociado con gel-coat del color deseado; el poliéster gel-coat es el recubrimiento que proporcionará el acabado pre-color a la pieza moldeada, se permite que el gel-coat para curar, pero se mantendrá mal gusto, esto es bueno, el acabado de mal gusto permitirá una buena adherencia para el laminado , 2.
Una vez que el gel-coat ha curado